Refinería de Barrancabermeja
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El Complejo Industrial de Barrancabermeja está localizado en la ciudad del mismo nombre

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Refinación

Refinería de Barrancabermeja

Por editor2, última actualización 9 nov. 2014

 

Sede: Barrancabermeja (Santander).
Negocio: Refinación de crudo y petroquímica.
Capacidad instalada: 250 kbpd.

Conversión: mayor a 80%

  • Abastece el mercado nacional y exporta excedentes de fuel oil y petroquímicos al mercado internacional
  • Produce diésel, gasolina, jet, GLP, propileno, asfalto, fuel oil, aromáticos, bases lubricantes, avigás, azufre, ceras parafínicas, disolventes alifáticos y polietileno
  • Cumplimiento especificaciones nacionales (contenido azufre: Gasolina <300 ppm y Diésel <50 ppm)

 

La Refinería de Barrancabermeja, ubicada a orillas del río Magdalena, una de las primeras zonas en las que comenzó la explotación petrolera a principios del siglo XX, inició las operaciones con unos alambiques traídos en 1922 desde Talara en el Perú.

A partir de una capacidad instalada inicial de 1.500 barriles por día se inició la construcción de esta inmensa infraestructura.

Se extiende en un área de 254 hectáreas, en las que se distribuyen más de cincuenta plantas y unidades de proceso, tratamiento, servicios y control ambiental.

A lo largo de su historia se han desarrollado grandes obras para asegurar su actualización tecnológica, repotenciación y automatización:

·         Décadas 30 a 50: construcción de las primeras plantas industriales de destilación combinada, primera unidad de Cracking Catalítico (Modelo IV) y primera unidad de Viscorreducción;

·         Años 60: construcción de dos unidades de crudo y vacío (unidad U250 y U2100), así como la segunda de Cracking (unidad Orthoflow) y primera unidad de polietileno.

·         Años 70: Montaje del tren de lubricantes y parafinas, la planta de aromáticos y el conjunto de Unidad de Balance.

·         Años 80: ampliación de la capacidad para procesamiento de crudo de la refinería de 130 a 170 KBPD, construcción de la Unidad 150 en reemplazo de la unidad de crudo original, y modernización de la unidad FCC Modelo IV.

·         Años 90: actualización de la unidad U-200 y Viscorreductora I, reformas a la Unidad U2000 para procesamiento de crudos livianos tipo Cusiana y Cupiagua y modernización de la unidad Orthoflow, así como la construcción de la cuarta unidad de Cracking, UOP II

·         Años 2000: construcción de la nueva unidad de Alkilación, nueva planta de Ácido Sulfúrico, reemplazo de hornos de la unidad U-250, modernización de la unidad de Aromáticos, modernización de la unidad de filtración de parafinas, e inicio de la construcción de las plantas de Hidrotratamiento de Diesel y Gasolina, nueva planta de hidrógeno y nueva unidad de Azufre IV.

·         2010 hasta la fecha: Puesta en servicio de las unidades de hidrotratamiento, Automatización total de la refinería, montaje del Centro de Optimización, modernización de los servicios industriales (nuevo Turbogas U5100, repotenciación del turbogas de la Unidad de Balance, montaje de nuevas unidades de compresión de aire industrial, nueva planta de agua de ultrafiltración, recuperación de la unidad de Turboexpander, actualización de metalurgia de la unidad U250, entre otros.

Con las siguientes inversiones se muestra la permanente evolución de la refinería:

·         Inversiones de crecimiento: (entre 2007 y 2017)  USD$2.424 millones.

  • Unidades de hidrotratamiento de combustibles
  • Recuperación de la unidad de turboexpander
  • Ampliación capacidad de producción de asfalto
  • Almacenamiento de Gas Licuado de Petróleo

·         Inversiones actualización tecnológica: (entre 2008 y 2017) USD$1.011 millones.

  • Plan Maestro de Servicios Industriales
  • Centro de Optimización de la Refinería
  • Equipo electrónico
  • Sistema de control y energía Scada
  • Equipos de análisis para Laboratorio

·         Inversiones continuidad operativa: (entre 2008 y 2017) USD$737 millones.

  • Actualización equipos estático, rotativo, de mantenimiento.
  • Recuperación de estructuras de torres enfriadoras.
  • Reemplazos de sistemas de distribución de potencia
  • Reposición de cabezal gas ácido

·         Inversiones ambientales:(entre 2008 y 2017)  USD$117 millones.

  • Plan Maestro Ambiental
  • Instalación ciclón terciario UOPI
  • Presurización de cuartos de control
  • Segregación de aguas lluvias y aceitosas

·         Inversiones en mantenimiento: (entre 2007 y 2017)  USD$1.913 millones.

Como producto del trabajo realizado en los últimos años, la firma internacional Solomon Associates -que evalúa el desempeño en el 85% de las refinerías del mundo- ubicó a este complejo industrial como una de las mejores de su medición a nivel de Latinoamérica.

La refinería participó dentro de un grupo de 32 refinerías y fue evaluada por su eficiencia energética, costos y factor de utilización. Obtuvo una buena calificación en este estudio, entre otros factores por su disponibilidad operacional, el margen neto, el índice de mantenimiento, la tasa de retorno de inversión y el índice de personal.

El análisis la ubica como una de las más eficientes y rentables de Latinoamérica y superior a la media de Estados Unidos, Canadá, Japón y Europa.

Producción de la Refinería de Barrancabermeja

*Producciones basadas en una carga de crudo de 230 KBD