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Polietileno de Baja Densidad (Polifén)

Descripción del producto

El polietileno de baja densidad es una resina sintética de alto peso molecular, obtenido mediante la polimerización de etileno gaseoso a altas presiones. Pertenece a la familia de los termoplásticos con estructura molecular ramificada y distribución de peso molecular amplia, características que lo ubican dentro de las resinas multipropósito. Los polietilenos según la densidad se clasifican en: polietileno de Baja Densidad cuando su densidad se encuentra entre 0.915 y 0.925 gramos/centímetro cúbico, polietileno de Media Densidad con densidad entre 0.926 y 0.940 gr/cc y polietileno de Alta Densidad con densidad entre 0.941 y 0.960 gr/cc.

Ecopetrol produce en sus plantas de Barrancabermeja los siguientes grados de polietileno de baja densidad:
 

  • Polifén 640
  • Polifén 641

Usos

  • Polifen 640: Resina para extrusión de película y para procesos de soplado e inyección - soplado. Se utiliza para fabricación de bolsas de mediana resistencia, envases para medicinas líquidas, y películas para uso en agricultura y construcción. Posee propiedades ópticas medias y excelente resistencia a la ruptura.
  • Polifen 641: Resina para extrusión de películas de múltiple uso, diseñada para utilizarse donde se requieran buenas propiedades mecánicas y ópticas. Se emplea para bolsas de supermercados, panadería, alimentos, forros de cuadernos y otros usos. También se utiliza para fabricar bolsas semiindustriales y empaques de alimentos en procesos de sellado automático solo o en conjunto con resinas de última tecnología, dependiendo del nivel de exigencia de las empacadoras.


Precauciones para el manejo

Las resinas antes mencionadas y los aditivos utilizados en su fabricación no son tóxicos, por consiguiente, tanto ellas como los artículos fabricados con ellas pueden estar en contacto con alimentos, exceptuando los casos en que el alimento vaya a ser cocido junto con el empaque. Estos productos no requieren precauciones especiales en su manejo ya que no son peligrosos ni por contacto ni por ingestión. Se resumen las propiedades químicas más importantes:

Actividad química: Los polietilenos son inertes a una gran variedad de productos químicos, no deben emplearse para empacar solventes debido a que con el tiempo pueden permitir el paso de gases y ciertos líquidos.

Combustibilidad: Estas resinas deben almacenarse y manejarse evitando el contacto con llamas y otras fuentes de calor tales como metales al rojo vivo puesto que con el suministro de calor y oxígeno del aire pueden hacer combustión. Al producirse la ignición se genera mucho calor y abundante humo denso y de color negro. Los medios adecuados para extinguir este fuego, son el agua como refrigerante y la espuma de sofocación. Las personas que extingan el fuego deben usar máscara con equipo de oxígeno.

Manejo de desechos: Debido a la baja biodegradabilidad de los plásticos, se recomienda identificarlos con su respectivo código 4 PEBD para facilitar su reutilización o reciclado para producir otros artículos debido a su condición de termoplástico y así evitar que contaminen el entorno. Si no pueden ponerse en práctica las alternativas antes mencionadas, pueden incinerarse y aprovechar su elevado contenido calórico.

CAS: 9002-88-4

Modalidad de venta

El polietileno de baja densidad es producido y comercializado en Ecopetrol. Puede despacharse a granel y en bolsas de 25 kg. 
 
Advertencia

La información técnica contenida en esta sección se presenta de buena fe, pero no se garantiza ni debe suponerse ausencia de protección de patentes. Por otra parte las cifras que se dan como guías de valores típicos no deben interpretarse como límites de especificación.

Sitio de entrega

Refinerías de Barrancabermeja y almacenes de depósito a nivel nacional (Bogotá, Barranquilla, Cali y Medellín).

Especificaciones



Producto: Polietileno Resina 640 Prime
Grado
Polietileno de baja densidad
Referencia
Sin referencia
Actualización
Marzo 1, 2005
Características
Unidades
Métodos
Mínimo
Máximo
Color

ASTM D 6290
55

Contaminación:

DOW OP 01


         Grande



1,3
         Mediana 



2,0
         Pequeña



2,5
Densidad A 23°C
g/mL
ASTM D 792
0,9195
0,9235
Granulación (Malla 6-8)
g/100g
ASTM D 1921 a
93

Geles:

ASTM D 3351


     Grandes



4
     Medianos



19
     Pequeños



75
Indice de Fusión, Mi
g/10 min
ASTM D 1238 a
1,70
2,30

Características típicas  de la película 640 (1)
Características
Unidades
Métodos
Mínimo
Máximo
Brillo
20°/60°/85°
ASTM D 2457
32/82/93

Opacidad
%
ASTM D 1003

11
Extraibles en N-Hexano
%
DOW OP 15

5,5
Coeficiente Estático de Fricción (Md/Cd)

DOW OP 53

0,43
Resistencia Ultima (Md/Cd)
psi
ASTM D 882
1900
2741
Elongación Ultima (Md/Cd)
%
ASTM D 882
319
534
Resistencia Final de Sello (Md/Cd) (2)
psi
ASTM D 638
1225
1584
Temperatura Mínima de Sello
°C 
DOW OP 57
132

Impacto al Dardo
g
ASTM D 1709

110
 
(1) Película obtenida por extrusión, con espesor aproximadamente de 2.0 milésimas de pulgada
(2) Se recomienda un tratamiento corona de tal forma que la tensión de humectación se controle entre 35-41 dinas/cc

Producto: Polietileno Resina 641 Prime
Grado
Polietileno de baja densidad
Referencia
Sin referencia
Actualización
Marzo 1, 2005
Características
Unidades
Métodos
Mínimo
Máximo
Color

ASTM D 6290
55

Contaminación:

DOW OP 01


     Grande



1,3
     Mediana 



2,0
     Pequeña



2,5
Densidad A 23°C
g/mL
ASTM D 792
0,9203
0,9243
Granulación (Malla 6-8)
g/100g
ASTM D 1921 a
93

Geles:

ASTM D 3351


       Grandes



4
       Medianos



19
      Pequeños



75
Indice de Fusión, Mi
g/10 min
ASTM D 1238 a
1,70
2,30
Aditivo Deslizante, Erucamida
mg/Kg.
DOW OP 32
598
808
Aditivo Antibloqueo, Sílice
mg/Kg.
 
ASTM D  5630
1069
1444

Características típicas de la película 641 (1)
Características
Unidades
Métodos
Mínimo
Máximo
Brillo
20°/60°/85°
ASTM D 2457
33/80/95

Opacidad
%
ASTM D 1003

10
Extraibles en N-Hexano
%
DOW OP 15

6,5
Coeficiente Estático De Fricción (Md/Cd)

DOW OP 53
0,18
0,2
Resistencia Ultima (Md/Cd)
psi
ASTM D 882
1621
2025
Elongacion Ultima (Md/Cd)
%
ASTM D 882
415
420
Resistencia Final de Sello (Md/Cd) (2)
psi
ASTM D 638
1225
1584
Temperatura Mínima de Sello
°C
DOW OP 57
128

Impacto al Dardo
g
ASTM D 1709

120
 
(1) Película obtenida por extrusión, con espesor aproximadamente de 2.0 milésimas de pulgada
(2) Se recomienda un tratamiento corona de tal forma que la tensión de humectación se controle entre 35-41 dinas/cc



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